视频丨不用下井，“数字搭档”就能采煤！看挖煤人与AI的一天

作为典型的高风险行业，煤炭开采正经历一场深刻的智能蝶变。系列报道《我与AI的一天》，今天我们走进一座年产千万吨级的现代智能化矿井，当数字孪生、智能巡检从巷道深处逐步接管辛苦、危险的井下作业，一位矿工的一天，究竟发生了什么变化？

陕煤集团神木红柳林矿业公司综采一队班长 吴凯：我叫吴凯，在红柳林干了近十年综采，现在是综采一队的班长。一提起煤矿，可能大家印象里的井下工作都是沾一身煤灰、又脏又累的苦力活，以前确实是这样，现在就带大家感受一下。

吴凯说，那时候天天都得下井，一个班十几号人挤在工作面。巷道窄、光线暗，煤尘大得睁不开眼。像这些电机负荷要是大的话就容易出故障，像煤壁，压力过大的话，可能会崩出煤块伤人，这些隐患全藏在不容易看见的地方。那时候，说不害怕是假的，危险要是来了，根本就来不及躲。

吴凯：现在不一样了，我们基本不用常驻井下，我的新工位就在这儿——地面智能调度中心。面前这块大屏，就是我们整个矿井的“眼睛”。点开数字孪生模型，整个综采工作面看得清清楚楚，采煤机在井下几百米深的地方自己跑——我们叫“记忆割煤”，它沿着设定好的路线自动推进。我穿着白衬衫，盯着参数，在空调房里就把煤采了。虽然有时候还得下井去检修，但那是有目的的“出诊”，不再是盲目“巡逻”。

吴凯说，这块能查看到电机温度是否异常，如果有异常的话，AI识别到了会自动变成红色，界面上都有对应的设备位置和编号，一目了然，就可以用扩音电话跟在井下的同事沟通，让他们去现场查看情况。

吴凯：以前设备出故障，人工排查至少得两个小时，现在AI系统一旦发现异常，三秒钟就报警，这叫“预防性维护”，把“坏了再修”变成了“提前预防”。现在装了AI视频识别和电子围栏，谁没戴安全帽，谁闯进了禁区，甚至井下车辆闯红灯——系统自动抓拍、自动报警，等于给每个下井的人都配了个不知疲倦的“安全员”。

吴凯队里几个老兄弟，现在转岗学操作、学分析，反而成了技术骨干。他们还老在一块琢磨，下一步能不能搞采空区智能巡检机器人，自动盯着顶板垮落情况，把安全风险再往下降一降。

吴凯认为，说到底，AI不是抢饭碗，而是配了一位“数字搭档”，让采煤这事儿，既体面又安全。